Îndoit tuburi servo cu mai multe-raze

Sistemul de îndoit pentru tuburi cu mai multe-raze este proiectat pentru componente tubulare complexe, de-înaltă precizie, care necesită mai multe raze centrale (CLR) și îndoituri compuse într-o singură configurație. Acționată de servomotoare absolute cu mai multe-axe, mașina elimină transferul manual de piese între diferite stații de îndoire, reducând timpii de ciclu și eliminând erorile de poziționare cumulate în liniile de producție cu volum mare-.

Construită pe un cadru de sudură din oțel normalizat, eliberat{0}}de tensiuni, mașina absoarbe sarcini mari de torsiune în timpul formării-peretilor grei sau a tuburilor cu-întindere ridicată. Arhitectura CNC integrează algoritmi de compensare în timp real-sprăvirii înapoi, furnizând date de corecție direct la diapozitivele servo pe baza variației lotului de materiale.

Recomandare pentru dovezi vizuale:Încorporați aici o buclă video de înaltă definiție de 15-secunde-care afișează mișcarea sincronă pe mai multe axe în timpul unei tranziții complexe ale tubului de șasiu.

Stivă independentă de instrumente multi-stivă:Găzduiește matrițe cu raze multiple simultan pe o deplasare verticală sau orizontală, permițând tranziția automată între razele strânse și cele largi, fără intervenție manuală.

Asistență cu matriță cu presiune servo în buclă-închisă:Amplificatorul matriței de presiune se sincronizează cu brațul de îndoire prin servomotor dedicate pentru a preveni subțierea și aplatizarea pereților pe coturile mici CLR ale tuburilor din oțel inoxidabil sau titan cu pereți subțiri-.

Extracție programabilă timpurie a dornului:Timpul de retragere a dornului este controlat până la milisecunda prin programul CNC pentru a elimina încrețirea interioară a tubului și pentru a reduce urmele de frecare în punctul tangent.

Design carucior rigid:Șinele de ghidare liniare asociate cu șuruburi cu bile de precizie mențin stabilitatea alimentării longitudinale de până la 1.500 mm/s sub sarcină utilă maximă.

Prelucrare structurală în-casa:Paturile mașinii sunt recoapte la 650 de grade C pentru a elibera tensiunea internă de sudură, apoi sunt finisate pe centre de frezare CNC cu portic dublu-într-o instalație de temperatură-controlată pentru a garanta paralelismul alunecării cu 0,02 mm/m.

Încărcare și prindere:Tubul brut este încărcat pe căruciorul de alimentare. Colierul prinde capătul tubului, poziționându-l pentru prima coordonată de îndoire.

Poziționarea axei:Servomotoarele antrenează căruciorul la distanța axială programată (Y) și unghiul de rotație (B), în timp ce deplasarea stivei aliniază matrița cu raza specificată (C).

Poziționarea dornului și a presiunii:Mandrinul avansează în interiorul tubului până la punctul tangent, iar matrița de presiune aplică contra-presiune corespunzătoare.

Execuție de îndoire cu mai multe-raze:Brațul de îndoire servo se rotește la unghiul țintă în timp ce amplificatorul împinge materialul în cavitatea matriței pentru a controla subțierea peretelui pe raza exterioară.

Extracție și progresie:Matrița de presiune se eliberează, dornul se retrage parțial, iar căruciorul indexează tubul la următoarea stație de îndoire sau plan de rotație.

Linii de evacuare și fluide auto:Formează țevi de eșapament complexe, tuburi EGR și armături structurale ale șasiului din oțel inoxidabil 304/409 și oțel aluminiu.

Aerospațial și apărare:Fabricarea de conducte ușoare de fluid hidraulic și de conducte structurale din aliaje de aluminiu de înaltă-rezistență (6061-T6) și Inconel.

HVAC și refrigerare:Îndoirea curbelor de retur din cupru și aluminiu și bobinelor de evaporare cu limite stricte de ovalitate pentru a preveni restricția debitului.

Mobilier comercial și echipamente de fitness:Prelucrarea-tuburilor structurale de oțel de înaltă tracțiune pentru cadrele mașinilor de exercițiu și scaunele de birou ergonomice.

Materiale de scule:Sculele standard utilizează oțel-aliat pentru scule (SKD11/D2) până la-călit la HRC 58-60. Pentru aplicații abrazive din oțel inoxidabil sau titan, sunt specificate matrițe de ștergere cu nitrură de titan (TiN) sau bronz Ampco.

Opțiuni de configurare:

Configurare standard: unic-stivă multi-rază (potrivit pentru piese care necesită două raze distincte).

Configurare pentru sarcini grele: configurație triplă-stivă pentru componente complexe care necesită raze variabile, capacități de îndoire prin împingere-pentru curbe strânse (1xD) și camere integrate de detectare-cusături de sudură.

Suplimente de automatizare-: compatibil cu sistemele robotizate de încărcare/descărcare portal și celule de măsurare optică automată.

Modificările tehnice sunt adaptate în funcție de constrângerile specifice ale structurii instalației și ale geometriei piesei de prelucrat:

Capete de îndoire specializate:Capete de curbare cu profil extins sau subțire-pentru a elimina geometriile complexe de interferență cu mai multe-coduri.

Integrare cu celulele din aval:Protocoale personalizate de strângere de mână PLC pentru o integrare perfectă cu tăierea cu laser, formarea-terminală sau sudarea celulelor robotizate.

Conformitate cu tensiune și siguranță:Panouri electrice construite conform standardelor CE, UL sau CSA folosind hardware industrial Siemens, Schneider și Mitsubishi.

Verificare dimensională:Fiecare pat de mașină și tobogan este inspectat folosind interferometre laser și mașini de măsurare a coordonatelor 3D (CMM) înainte de asamblare.

Testare de acceptare din fabrică (FAT):Protocolul standard include rularea a 50 de cicluri de testare consecutive folosind mostre de materii prime furnizate de client-. Piesele sunt măsurate pe site-ul-pentru abaterea liniei centrale, procentul de subțiere a peretelui și toleranța la ovalitate.

Trasabilitate:Componentele structurale critice și cutiile de viteze sunt înregistrate cu rapoarte de testare a materialelor (MTR) și numere de serie arhivate în baza noastră de date de producție.

Tag-uri populare: îndoit tuburi servo cu mai multe-rază, China producători, furnizori, fabrică de îndoit tuburi servo cu mai multe-raze