Mașină de tăiat tub rotund

Mașina de ferăstrău industrial pentru țevi rotunde este proiectată pentru operațiuni continue de tăiere-pe profile tubulare structurale și mecanice. Construită pe un pat de fontă-meehanită eliberat-cu o structură portal rigidă, această mașină oferă tăieturi curate, pătrate și fără bavuri-pe tuburi din oțel carbon, oțel inoxidabil, aliaj și neferoase.

Conceput pentru funcționare autonomă sau integrare perfectă în liniile de producție automate de-încărcare de pachete, menține toleranțe stricte de lungime la rate de ciclu ridicate, reducând direct operațiunile de debavurare secundară și de-terminare.

Pat turnat rigid Meehanite:Cadrele mașinii sunt supuse unei recoaceri la 600 de grade, urmată de frezare pe portal CNC, limitând deformarea structurală sub sarcini mari de tăiere la 0,01 mm.

Alimentare cu servo-închisă:Indexarea materialelor utilizează un servomotor cu codificator absolut Panasonic/Mitsubishi cuplat cu un șurub cu bile de precizie, eliminând deviația cumulativă a pasului în timpul ciclării continue cu viteză mare-.

Sistem hidraulic de prindere a menghinei:Fălcile de strângere verticale și orizontale cu dublă-direcție se înfășoară în jurul diametrului exterior al tubului, prevenind prăbușirea peretelui sau deformarea ovalității pe suportul din oțel inoxidabil sau aluminiu cu pereți subțiri-.

Lubrifiere cu micro-cețuri vizate:Lichidul de tăiere sintetic este livrat direct la interfața dinților pânzei de ferăstrău TCT prin circuite de aer comprimat, reducând distorsiunea termică și extinzând longevitatea plăcuței.

Diagnosticare PLC-în timp real:HMI înregistrează curenții de sarcină a axului, presiunile proporționale ale supapelor și buclele de feedback ale senzorului, oferind coduri de eroare imediate pentru a minimiza timpul de nefuncționare a diagnosticului.

Încărcare automată a pachetului:Tuburile rotunde brute se încarcă pe un suport de reviste înclinat; un mecanism de evacuare indexează și aruncă un singur tub în rolele de alimentare cu canelura V-.

Indexarea lungimii servo:Prinderea de alimentare prinde partea din spate a tubului și se indexează înainte până la lungimea-de tăiere programată, guvernată de feedback-ul codificatorului în buclă-închisă.

Prindere hidraulică și coborâre cărucior:Menghinele hidraulice din față și din spate fixează piesa de prelucrat. Căruciorul ferăstrăului se deplasează în jos printr-un circuit de supapă hidraulică proporțională, adaptând vitezele de avans la rezistența materialului.

Retragere și sortare a resturilor:La finalizarea ciclului, capul ferăstrăului se retrage vertical, fălcile menghinei se deblochează, iar un ejector pneumatic separă componenta tăiată de restul-coadă de stoc (rămășiță).

Esapament auto și rame structurale:Prelucrare-de mare viteză a tuburilor aluminizate și din oțel inoxidabil pentru sistemele de evacuare, cuști de rulare și sub-cadre tubulare.

Mobilier industrial și accesorii de afișare:Tăieturi curate de 90-de grade pe țevi subțiri de oțel carbon care necesită o pregătire minimă pre-acoperire.

HVAC și transportul fluidelor:Tăierea fără bavuri-a liniilor de cupru, alamă și oțel inoxidabil unde contaminarea internă cu particule trebuie să fie strict prevenită.

Aparatură de fitness:Prelucrare de tuburi rotunde cu pereți grei-pentru echipamente de gimnastică cu mai multe-stații și cadre-portante.

Opțiuni pentru pânza de ferăstrău:

Pânze de ferăstrău circular TCT (Tungsten Carbide Tipped) (250 - 425 mm) pentru prelucrarea-de mare viteză a oțelului carbon.
Lame acoperite cu HSS (-Oțel de mare viteză) (TiN / TiAlN) pentru aplicații din oțel inoxidabil și aliaje cu pereți subțiri-.

Inserții pentru fălci pentru menghină:Inserții personalizate de-oțel sinterizat sau poliuretan-căptușite cu falci care se potrivesc exact cu diametrele exterioare ale tubului pentru a elimina deteriorarea suprafeței.

Componente electrice și pneumatice de bază:

PLC & HMI: Siemens S7-1200 / Schneider.

Servo Drives: Yaskawa / Panasonic.

Pneumatică: SMC / Festo.

Hidraulice: supape proporționale Yuken / Rexroth.

Descărcare transportoare și sortare:Integrare cu jgheaburi automate de sortare pe lungime, mese de picătură gravitațională sau brațe robotizate de sortare pentru piesele finite.
Unități de teșire în linie:Module de prelucrare simple sau duble-capăt-pentru capătul de descărcare pentru debavurare simultană în interior și exterior.
Conformitate specială pentru tensiune și siguranță:Dulapuri electrice personalizate care îndeplinesc standardele de circuite de control CE, UL sau CSA cu perdele luminoase de siguranță interblocate.

-Prelucrarea internă și verificarea metrologică strictă guvernează fluxul nostru de producție:
Prelucrare pe pat:Cadrele principale de turnare sunt prelucrate pe centre de găurit și frezare de tip{0}}pardoseală la scară mare-, cu toleranțe de paralelism de 0,02 mm la 1000 mm.
Echilibrare dinamică a arborelui:Toate arborele de ferăstrău sunt supuse echilibrării dinamice-de mare viteză (grad G2.5) pentru a elimina vibrațiile la viteze de funcționare de până la 4000 RPM.
Ardere din fabrică-În test:Fiecare mașină asamblată este supusă unui ciclu continuu de 72-ore de funcționare uscată- și de tăiere a materialului sub tensiune (prelucrare a 500 de bucăți consecutive) înainte de ambalare, verificând repetabilitatea dimensională și stabilitatea circuitului hidraulic.

Tag-uri populare: Mașină de tăiat tub rotund, China producători de mașini de tăiat tub rotund, furnizori, fabrică