Mașina complet automată de alimentare și tăiat țevi este un dispozitiv CNC care utilizează un mecanism automat de alimentare pentru a transporta țevi lungi în zona de tăiere și le taie automat la o lungime prestabilită. Acesta servește ca un echipament de proces indispensabil în amonte în linia de producție de prelucrare a țevilor, oferind semifabricate de țevi tăiate cu precizie pentru procesele ulterioare, cum ar fi îndoirea țevilor și formarea capetelor țevilor.
mecanism de alimentare
Servomotor + șurub cu bile: aceasta este în prezent configurația principală a mașinilor de tăiat țevi de-înaltă precizie, cu o precizie de alimentare de ± 0,05 mm sau chiar mai mare. Acționată precis de un servomotor, mișcarea de rotație este transformată în mișcare liniară printr-un șurub cu bile, împingând conducta înainte.
Mod de alimentare cu clemă de suspendare dublă: Aceasta este o tehnologie avansată de alimentare. Prin utilizarea a două cleme alternative (cleme suspendate) și a dispozitivului de strângere în interiorul cutiei de cap a mașinii, se poate obține alimentarea precisă a țevilor ultra lungi, iar poziția inițială de tăiere poate fi poziționată cu precizie printr-un comutator de inducție pentru a optimiza manipularea capetelor și coziilor de material rămase.
Alimentare cu cilindru: folosit în mod obișnuit în mașinile economice de tăiat țevi, cu viteză de alimentare rapidă, dar precizie relativ scăzută în comparație cu servo, potrivit pentru situațiile în care nu este necesară precizia lungimii.
Controlul lungimii de alimentare: controlați numărul de impulsuri al servomotorului prin sistemul PLC sau CNC sau combinați feedback-ul în buclă închisă-, cum ar fi rigla de rețea și senzorul de distanță în infraroșu pentru a controla cu precizie lungimea de avans și pentru a asigura consistența dimensiunii de tăiere.
Sistem de control: PLC-ul cu ecran tactil sau computer industrial este utilizat în mod obișnuit, cu o interfață{0}}focută de utilizator care poate stoca un număr mare de parametri de procesare, poate realiza setarea și-monitorizarea în timp real a lungimii, cantității, vitezei și a altor parametri.
